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La tecnología DJI hizo visible lo imposible Mira Walking the Sky – Julien Roux Defying Gravity aquí : Crédito del vídeo: Out Studio Se llama Julien Roux , tiene 28 años y reside en Annecy, Francia. Su pasión es el highlining : caminar sobre una estrecha red que se extiende sobre vastos vacíos, a menudo entre acantilados o montañas. Pero el 15 de noviembre de 2024 , llevó su pasión al siguiente nivel al caminar entre dos globos aerostáticos a 4832 metros (15 850 pies), estableciendo un nuevo récord mundial de altitud para el highlining . Julien Roux – Récord mundial de highline – Crédito de la foto: Out Studio De caer fuerte a levantarse más alto Julien Roux empezó como esquiador de estilo libre – Crédito de la foto: Out Studio A los 18 años, Julien sufrió un grave accidente durante una competición de esquí acrobático, un punto de inflexión en su vida. Mientras se recuperaba, le preguntó a su fisioterapeuta si el slackline podría ayudarle con la rehabilitación. Lo intentó… y le encantó. Se convirtió no solo en una terapia, sino en una vocación. Julien Roux tenía vértigo pero se enamoró del slacklining – Crédito de la foto: Out Studio No empezó sin miedo. ¡Tenía vértigo! Pero aprendió a controlarlo, a transformarlo en concentración y fuerza. Lo que empezó como unos pasos tambaleantes entre árboles se convirtió en cruces de cientos de metros , y ahora, en caminar por el cielo. Mira el video de DJI Profiles con Julien Roux Walking the Sky Un récord por encima de las nubes Julien Roux 4.832 metros de altitud o 27 metros más alto que la cumbre del Mont Blanc – Crédito de la foto: Out Studio Esa mañana de noviembre, se encontraba sobre una cuerda de 2,5 cm de ancho, suspendida a 4255 metros del suelo (4832 metros de altitud, o 27 metros más que la cima del Mont Blanc) . Las condiciones eran brutales: -14 °C , vientos fuertes y una atmósfera enrarecida que dificultaba la respiración. «Una vez cometí el error de pensar que era un superhéroe», dijo.«Pero en el cielo, la humildad es lo que te mantiene vivo». Crédito de la foto: Out Studio La fila tenía solo 20 metros de largo: corta, pero increíblemente exigente en esas condiciones. Cada paso requería una concentración intensa. No había red de seguridad. Solo un arnés y una cuerda entre dos globos a la deriva en la atmósfera superior. La tecnología DJI hizo visible lo imposible Todo el proyecto fue posible gracias a la integración de las tecnologías avanzadas de DJI. Se utilizaron drones para instalar el highline , lo que redujo drásticamente el tiempo de montaje, que solía llevar varios días, a tan solo unos minutos. Una vez en el aire, el equipo de DJI permitió al equipo capturar imágenes cinematográficas desde todos los ángulos, incluyendo impresionantes tomas aéreas con el  DJI Mavic 3 Pro y perspectivas dinámicas a bordo con la Osmo Action 5 Pro . Dentro de las cestas del globo, el DJI Ronin 4D garantizó tomas impecables a pesar de las turbulencias. Pero más allá de la documentación, los drones también se han convertido en herramientas esenciales para la preparación y la logística de Julien. Para entrenar, utiliza regularmente el DJI Flip , un dron ligero y potente equipado con protectores de hélice que le permiten ensayar escenarios de exposición y visualizar sus movimientos en la línea. Julien Roux entrenando con DJI Flip – Crédito de la foto: Out Studio Para colocar líneas elevadas en ubicaciones difíciles, Julien y su equipo confían en gran medida en el DJI Mavic 3 Pro , que proporciona precisión, velocidad y seguridad al colocar líneas sobre espacios extremos o puntos de anclaje difíciles de alcanzar. «Los drones han transformado por completo el futuro del highlining», afirma Julien. «Han eliminado las barreras logísticas y abierto un nuevo mundo de posibilidades, desde las cumbres alpinas hasta el cielo abierto». No se trata del récord Julien Roux prepara cada vuelo meticulosamente – Crédito de la foto: Out Studio Para él, no se trataba solo de batir un récord. Se trataba de construir un sueño desde cero , gestionar la logística, diseñar lo imposible y compartir la historia con el mundo. “Empecé con vértigo”, dice a menudo. “Pero encontré maneras de superarlo, y ahora desarrollo proyectos que antes parecían inalcanzables”. Más por venir Esto es solo el principio. Julien Roux tiene muchos más proyectos en mente: aún más ambiciosos, más técnicos, más poéticos. Si esta caminata demostró algo, es que nada está fuera de alcance cuando se combinan visión, coraje, trabajo en equipo… y la cantidad justa de altitud. Julien Roux » nada está fuera de nuestro alcance» – Crédito de la foto: Out Studio Mira Walking the Sky – Julien Roux Defying Gravity aquí : DJI News. O. M. Traducido al español

Detectar piezas de chapa metálica apiladas y reflectantes en condiciones de iluminación variables fue un gran desafío. Zivid 2+ ofreció la mejor relación calidad-precio, con datos 3D estables y de alta resolución que funcionan incluso con espejo. Matthias Frey, director del departamento de robótica de J. Schmalz GmbH Desafíos La carga y descarga manual de piezas sigue siendo un cuello de botella en el procesamiento de chapa metálica debido a la falta de una automatización flexible. La manipulación laboriosa, la alta variabilidad de las piezas, la escasez de personal y la falta de opciones de automatización rentables dificultan un escalamiento fiable. Solución Schmalz desarrolló el kit de soluciones ivOS Sheet Metal : un sistema impulsado por IA que combina agarre adaptativo, visión 3D de Zivid 2+ L110 y software intuitivo para automatizar el manejo de piezas desconocidas. Resultados Implementada en LISSMAC Maschinenbau GmbH , la solución ofrece ganancias de productividad de hasta el 90%, maneja el 95% de los tipos de piezas sin programación previa y permite un funcionamiento estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana, incluso para lotes pequeños. Detectar piezas de chapa metálica apiladas y reflectantes en condiciones de iluminación variables fue un gran desafío. Zivid 2+ ofreció la mejor relación calidad-precio, con datos 3D estables y de alta resolución que funcionan incluso con espejo. Matthias Frey, director del departamento de robótica de J. Schmalz GmbH 01 Historia En la metalurgia, automatizar la manipulación de componentes de chapa metálica ha sido un reto desde hace tiempo, especialmente al trabajar con una alta variabilidad de piezas y lotes pequeños. Bajo el lema «Agarre inteligente: listo para automatizar la manipulación de chapa metálica» , Schmalz presenta su kit de soluciones ivOS Sheet Metal , que combina IA, visión 3D avanzada y  agarre adaptativo en un sistema integrado. Schmalz desarrolló este sistema en respuesta a una creciente necesidad de la industria: una automatización flexible que se integre a la perfección en los flujos de trabajo existentes. Los sistemas robóticos tradicionales suelen ser demasiado rígidos, requieren una personalización significativa y carecen de la inteligencia necesaria para adaptarse a piezas variables. Con el Kit de Solución ivOS Sheet Metal , Schmalz se propuso cambiar esto.   02  Desafíos La manipulación de chapa metálica presenta una serie de desafíos técnicos que las soluciones de automatización estándar tienen dificultades para superar: Para afrontar estos retos, Schmalz invirtió en el desarrollo de un sistema altamente integrado que requería una mínima intervención del usuario, garantizando a la vez una alta fiabilidad y un alto rendimiento. Un obstáculo importante fue conseguir que todos los componentes (visión, pinza y control) funcionaran sincronizados para una producción ininterrumpida con un tiempo de inactividad mínimo. Los datos 3D coherentes y píxel por píxel de Zivid simplifican la integración en nuestros procesos de aprendizaje automático, lo que aumenta significativamente la eficiencia y permite un reconocimiento de piezas preciso y sin modelos en la producción del mundo real. Matías Frey Jefe de Robótica en J. Schmalz GmbH 03  Solución El kit de soluciones ivOS Sheet Metal de Schmalz se diseñó como un módulo listo para usar, diseñado para resolver precisamente estos desafíos. La solución incluye: El sistema completo está montado en un brazo robótico (ya sea un robot industrial grande o un cobot) con un PC industrial totalmente integrado y una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva. El resultado es una solución robusta capaz de: El desarrollo se dividió entre el diseño interno del software y la calibración y las pruebas in situ, con el SDK de Zivid como pieza clave. Si bien la retrocompatibilidad se consideró un aspecto a mejorar, la integración general fue fluida y contó con el apoyo del equipo técnico de Zivid. 04 Resultados Esta solución permite a los usuarios automatizar tareas como la carga y descarga de desbarbadoras con una configuración mínima, lo que hace que la automatización sea económicamente viable incluso en entornos de producción complejos y de bajo volumen. Ofrece mayor productividad (hasta un 90 % en escenarios de automatización completa), mejora la fiabilidad del proceso y reduce la mano de obra físicamente exigente, todo ello sin necesidad de conocimientos de programación. La solución se implementa actualmente en LISSMAC Maschinenbau GmbH , fabricante de maquinaria y socio de sistemas de Schmalz. Antes de adoptar el Kit de Solución, LISSMAC dependía de mano de obra para cargar y descargar las desbarbadoras, lo que suponía un cuello de botella en el proceso que afectaba la eficiencia y ocupaba valiosos recursos humanos. Desde la implementación de la solución Schmalz, LISSMAC informa: Las métricas de rendimiento hablan por sí solas: Con la automatización fundamental ya implementada, LISSMAC espera expandirse a una solución totalmente automatizada. Schmalz ya está planificando el desarrollo del Kit de Soluciones para nuevas industrias y mejora continuamente su oferta para dar cabida a una gama aún más amplia de casos de uso a nivel mundial.