Chubut Digital

La presión es global; la oportunidad es local Los fabricantes de todo el mundo están sintiendo la presión. Primero, la COVID-19 alteró los patrones de demanda, las cadenas de suministro y los envíos globales. Ahora, las tensiones geopolíticas y la inflación están ejerciendo una nueva presión sobre las cadenas de suministro. Ya no se trata solo de eficiencia, sino de supervivencia. En cada conversación que mantengo con clientes, desde calzado hasta equipos industriales, surge la misma pregunta: ¿cómo pasamos de un modelo global a uno más receptivo, resiliente y local? No para traer todo de vuelta a casa, sino para ganar la flexibilidad necesaria para reaccionar cuando el mundo vuelva a cambiar. Las nuevas reglas de la fabricación: local, rápida y adaptable   Las viejas reglas de deslocalizar todo a las regiones con los costos más bajos ya no se aplican. Los costos laborales están aumentando incluso en los llamados países de «bajo costo». Los ciclos de desarrollo son más rápidos. Los clientes quieren personalización. Y los inversores quieren sostenibilidad. La fabricación local se está volviendo no solo viable, sino estratégica. Brinda a las empresas la capacidad de adaptarse en tiempo real a los cambios del mercado, personalizar a escala y reducir el impacto ambiental. En el centro de este cambio se encuentra la fabricación aditiva, que permite no solo una respuesta más rápida a la disrupción, sino también formas más inteligentes y ágiles de innovar, producir y competir. No solo estás respondiendo al cambio. Estás construyendo una cadena de suministro lista para lo que viene. Lo que hace diferente a HP es que no solo vendemos máquinas, sino que creamos soluciones integrales para la producción a escala. Nuestra tecnología Multi Jet Fusion está diseñada para brindar velocidad, calidad y consistencia, pero lo que realmente distingue a HP es nuestra integración con herramientas de diseño, nuestro ecosistema de soporte global y la forma en que ayudamos alos clientes a pensar más allá de la simple impresión de piezas. Desde la ciencia de los materiales hasta los flujos de trabajo digitales y la repetibilidad de nivel de producción, HP continúa impulsando el progreso. Rompiendo el mito del costo. No se trata de la pieza   Si hubiera una barrera que pudiera eliminar de la noche a la mañana, sería la idea obsoleta de que la fabricación aditiva es «demasiado cara». Necesitamos ver el panorama general. HP está ayudando a las empresas a cambiar su mentalidad , pasando de comparar costos por artículo a evaluar el valor de la cadena de suministro. Ahí reside el verdadero retorno de la inversión (ROI). Y nuestro trabajo no consiste solo en proporcionar la tecnología, sino también en ayudar a los equipos de compras, operaciones y diseño a ver y medir ese valor. Prueba en acción. Agilidad que genera resultados empresariales reales.   Ya estamos viendo el valor de este cambio en acción. Tomemos como ejemplo a Ocado. Rediseñaron sus robots de almacén de la Serie 600 con la tecnología Multi Jet Fusion de HP, imprimiendo más de 300 componentes. Los resultados fueron notables: »El innovador enfoque aditivo ‘todo en uno’ del robot, desde el diseño hasta el prototipo y la producción, da como resultado reducciones de peso significativas y eficiencias. Ocado Group eligió HP 3D Print por su tecnología Multi-Jet Fusion y su experiencia en aditivos, lo que le permite escalar desde el concepto hasta la producción», afirma Matt Whelan, director de ingeniería, AR SR, Ocado Technology. Otro gran ejemplo es Blue-White Industries. Este fabricante con sede en California hizo la transición del moldeo por inyección totalmente externalizado a la fabricación aditiva interna utilizando la tecnología Multi Jet Fusion de HP. Hoy en día, cientos de piezas se imprimen en 3D utilizando las HP Jet Fusions 5210, lo que permite un desarrollo de producto más rápido, una iteración de diseño rápida y menores costos de herramientas. A pesar de operar con niveles de producción de alta mezcla y bajo volumen, Blue-White ahora gestiona un laboratorio de impresión 3D compacto con un solo operador que gestiona tres máquinas, produciendo cientos de piezas que respaldan la fabricación ágil y bajo demanda. «Inicialmente, implementamos la tecnología Multi Jet Fusion de HP para acelerar la creación de prototipos, pero rápidamente se convirtió en mucho más que eso. La resistencia de las piezas impresas nos permite probar diseños con cargas reales, sin tener que invertir en costosas herramientas de antemano. Nos ha ayudado a avanzar con mayor rapidez, probar más ideas y comercializar nuevos productos con mayor rapidez», afirmó Taylor Gledhill, director de marketing de Blue-White Industries. Un ejemplo destacado de cómo las empresas medianas pueden aprovechar eficazmente la fabricación aditiva para superar las interrupciones en la cadena de suministro. Por último, tomemos el caso de AGCO. Ante la fluctuación de la demanda, la volatilidad de la cadena de suministro y las crecientes presiones de sostenibilidad, AGCO adoptó la tecnología Multi Jet Fusion de HP para recuperar la agilidad interna. Lo que comenzó con plantillas y prototipos evolucionó al uso a gran escala de piezas de uso final, lo que permitió una entrega más rápida, menores costos de herramientas y una mayor durabilidad de las piezas. En un caso, un prototipo inicialmente cotizado en $120,000 se imprimió en 3D por tan solo $3,200. Como dice Tim Millwood, director de operaciones de la cadena de suministro de AGCO: «La fabricación aditiva nos brinda la flexibilidad y la velocidad que necesitamos para adaptarnos y resolver problemas rápidamente». La agilidad ya no es opcional. Construyendo lo real.   ¿Qué me entusiasma más? Nos encontramos en un punto de inflexión. La impresión 3D ya no es solo innovadora, sino práctica. Los fabricantes la utilizan para construir más rápido, reducir los residuos y responder a los cambios del mercado de una forma que los métodos tradicionales no pueden seguir. Pero aún existe una brecha de mentalidad. Demasiadas decisiones se estancan únicamente en el coste de las piezas. Eso es pensar a corto plazo. Necesitamos plantearnos preguntas más importantes: ¿Con qué rapidez podemos comercializar este producto? ¿Cuánto riesgo asumimos en nuestro inventario? ¿Cómo podemos