Universal Robots (UR), líder en robótica colaborativa, se prepara para elevar la automatización de la fabricación en FABTECH 2025 en Chicago, IL, del 8 al 11 de septiembre, con una gama de nuevas soluciones pioneras de cobot.
«La soldadura cobot continúa evolucionando a un ritmo vertiginoso», afirmó Jean-Pierre Hathout, presidente de Universal Robots. «Hace ocho años, presentamos el primer soldador cobot de Norteamérica en FABTECH 2017, que realizaba soldaduras MIG rectas. Hoy, las nuevas funciones de control del robot, combinadas con la innovación de nuestro ecosistema de socios, siguen revolucionando los límites, gestionando aplicaciones que pocos creían posibles hace tan solo unos años. Este evento es la plataforma perfecta para experimentar cómo los robots de UR están transformando todo el flujo de trabajo de fabricación».
Los asistentes a FABTECH fueron los primeros en descubrir el nuevo robot UR
El presidente de UR presentó un robot completamente nuevo, diseñado específicamente para enfrentar los desafíos más difíciles en soldadura con alcance, estabilidad y precisión excepcionales.
“Diseñado para sobresalir bajo presión, ya sea en costuras largas, piezas complejas o pasadas repetitivas, este nuevo modelo demostrará cómo los robots de UR no solo se adaptan a las demandas de la industria, sino que marcan la pauta de lo posible”, afirmó Hathout, añadiendo que el nuevo robot hará su debut mundial tanto en el stand de UR en FABTECH (B13045) como en los stands de sus socios Hirebotics, THG Automation y Vectis Automation. El presidente de UR también destacó las nuevas aplicaciones de corte por plasma y soldadura láser que llegarán a FABTECH, mostrando las tareas de fabricación más recientes, robustas y complejas, que Universal Robots ya gestiona:
El corte por plasma automatizado proporciona piezas listas para soldar
El corte por plasma automatizado es una de las aplicaciones de cobots con mayor crecimiento, gracias a su importante impacto en la eficiencia de la soldadura. El corte manual tradicional suele generar inconsistencias, lo que dificulta la soldadura, mientras que el corte robótico proporciona piezas listas para la soldadura robótica sin problemas.
Esta sinergia se exhibe en el stand n.° B13051 por Hirebotics, cuyo Cobot Cutter proporciona cortes rápidos y precisos en acero, acero inoxidable y aluminio, eliminando la necesidad de retrabajo manual. Hirebotics también presentará la soldadura multipaso, el seguimiento de la costura a través del arco y recomendaciones de ajustes de soldadura basadas en IA.
Vectis Automation profundiza en este campo en el stand B13031 con la herramienta Vectis Shape, que permite cortar formas complejas, alinearlas o proyectarlas sobre superficies curvas, abriendo nuevas posibilidades en la fabricación. Su panel de control Clarity™ Data Insight captura valiosas métricas de producción para optimizar la eficiencia del programa, mientras que el software mejorado ofrece patrones de tejido avanzados y optimización de trayectorias basada en IA, lo que ayuda a los usuarios a dominar incluso los trabajos de envoltura y transición más complejos.
Ambas soluciones de corte por plasma también se destacan en el stand #A4513 del líder del mercado de corte por plasma Hypertherm .
La soldadura láser cobot se generaliza
La soldadura láser con cobots se está generalizando, superando las preocupaciones iniciales sobre seguridad, complejidad y costos gracias a avances en software de control, ingeniería de seguridad llave en mano y la asequibilidad del láser de fibra. En el stand B13053 , el sistema de soldadura láser colaborativa URW-2LF de THG Automation utiliza un robot UR y un láser de fibra IPG para ofrecer soldaduras más limpias y rápidas con mínima distorsión térmica, además de prelimpieza láser y eliminación de decoloración para una estética superior y simplificar el flujo de trabajo.
Rectificado, acabado y manipulación versátiles
En el stand de UR, las soluciones de acabado y rectificado también son protagonistas, ya que PushCorp combina un robot UR30 con el servohusillo STC2002 y el dispositivo de fuerza activa AFD120, lo que permite un acabado superficial automatizado y uniforme que se adapta a las irregularidades de la pieza. Ferrobotics presentará una celda de control de fuerza que funciona de forma flexible con los robots UR, permitiendo a los usuarios conectar y programar 15 herramientas de acabado diferentes in situ, destacando la robusta versatilidad y la facilidad de uso que ofrecen estos sistemas.
La manipulación de materiales es igualmente esencial en la fabricación, desde la supervisión de máquinas hasta la preparación, el apilado y la paletización automatizados. El robot más rápido de la compañía, el UR15, estará equipado con la nueva pinza de área de matriz FMG de Schmalz , una solución automatizada adecuada para piezas planas y aspirables, y con una función de ahorro de aire que puede reducir el consumo de aire comprimido hasta en un 80 %, ideal para la producción de chapa metálica.
Los asistentes tendrán la oportunidad de participar en demostraciones prácticas, establecer contactos y conocer la perspectiva de expertos sobre el futuro de la fabricación. Además, Will Healy III, líder global de Teradyne Robotics en fabricación de metal, ofrecerá una serie de presentaciones impactantes como parte del programa de conferencias de FABTECH:
Lunes 8 de septiembre
- Introducción a la tecnología de automatización: una guía práctica para aprender e implementar la automatización en el taller (8:30–9:30 a. m. CDT)
Miércoles 10 de septiembre
- Desafiando los paradigmas de la automatización y fabricación de la soldadura industrial con cobots (8:30–9:30 h CDT)
- Cómo la inteligencia artificial y la automatización impactan la fabricación de metales, desde la oficina hasta el taller y en todos los ámbitos intermedios (10:00–11:00 h CDT)
- El impacto de la automatización y la IA en la estampación de metales: transformaciones reales en la gestión empresarial, los procesos de fabricación y las máquinas (15:00–16:00 CDT)
Universal Robots News. Traducido al español
