ABB Revoluciona el Mercado con su Nuevo Sistema de Almacenamiento de Energía (ESS): Innovación Sostenible para un Futuro Verde
ABB ha iniciado una colaboración estratégica con la empresa austriaca Engineering Software Steyr GmbH (ESS) para desarrollar potentes herramientas de simulación que transformarán las operaciones de los talleres de pintura de automóviles y reducirán los costes hasta en un 30 por ciento. Como parte de la colaboración, ABB asumirá una inversión minoritaria en ESS. No se han revelado los detalles financieros de la inversión.
«Ofrecer soluciones más rápidas y energéticamente eficientes para el proceso de pintura es la última pieza del rompecabezas para digitalizar la transición de la fabricación en la industria automotriz», afirmó Marc Segura, presidente de la división de Robótica de ABB. «Las soluciones innovadoras que estamos desarrollando con ESS reducirán el tiempo de desarrollo de los vehículos hasta en un mes y generarán ahorros de costos de hasta un 30 por ciento, lo que hará que los fabricantes sean más competitivos, eficientes y resilientes. Con la solución, un fabricante que produzca 300.000 vehículos tiene el potencial de reducir las emisiones de CO2 en casi 17.000 toneladas* al año, el equivalente a dar 19 vueltas alrededor de la Tierra en un avión de pasajeros**».
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Un proceso típico de pintura de automóviles consta de más de 20 pasos individuales, desde el desengrasado y el electrorrecubrimiento hasta el sellado, la pulverización y el horneado. Cada paso está sujeto a una variedad de parámetros, como la viscosidad del material, la adhesión y el tiempo de secado, que deben probarse y optimizarse antes de que pueda comenzar la producción en serie de un nuevo modelo. Tradicionalmente, realizar cada tarea puede resultar costoso y llevar mucho tiempo.
“Reconocemos lo crucial que es para todos los actores (grandes, medianas y pequeñas empresas) tener acceso a las herramientas digitales adecuadas para la innovación”, afirmó el Dr. Martin Schifko, director ejecutivo de ESS. “Actualmente, la complejidad de dichas herramientas en el mercado dificulta que las empresas más pequeñas aprovechen el poder de lo digital. Estamos comprometidos a nivelar el campo de juego haciendo que la tecnología de simulación sea accesible para todos los fabricantes. Con nuestras soluciones, pueden innovar más rápido, reducir el impacto ambiental y mantenerse competitivos en una industria exigente”.
La asociación también permitirá a los clientes beneficiarse de la amplia experiencia de ABB Robotics en el taller de pintura automotriz y su éxito con soluciones de automatización inteligente como PixelPaint, un cabezal de pintura controlado por visión estilo inyección de tinta que reproduce detalles precisos, y el atomizador habilitado digitalmente RB1000i-S que logra hasta un 99 por ciento de eficiencia de transferencia, lo que significa que se requieren menos pintura y materiales.
ABB integrará la tecnología de ESS en RobotStudio® de ABB , la herramienta de simulación y programación fuera de línea más popular del mundo para aplicaciones robóticas, disponible en plataformas de escritorio, nube y AR.
* Análisis interno de ABB/ESS con un ahorro de energía de 100 kWh con una combinación de energía típica más una reducción de 2,8 kg de residuos y recubrimiento por carrocería de vehículo para un ahorro total de 16.860 toneladas de CO2 al año, suponiendo una producción anual de 300.000 vehículos.
** El cálculo supone un Boeing 787-8 de 250 asientos con emisiones promedio de la industria de 142,25 g por milla por asiento (análisis de IBA). ABB News, Traducido al español
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